欧摩德科技胡胜初:浅谈涂料行业油改水的重要性

摘要:今天我怀着实事求是的态度谈些看法,发表些观点,供大家参考,特别是政府决策,从而 真正重视油改水的进程,促进生态文明健康有序发展。

中国的经济发展已进入高质量做强的阶段,生态环境的保护是每个中国人引起关注的重中 之重的大事,绿水青山就是金山银山。作为一个有良心民族的涂料人,自己首先应该做好安全 环境的细节管理,遵章守法,同时还要对我们行业产品、对环境的危害影响说真话,办实事。 今天我怀着实事求是的态度谈些看法,发表些观点,供大家参考,特别是政府决策,从而 真正重视油改水的进程,促进生态文明健康有序发展。

一、油性溶剂型涂料产品对环境的影响  

大家知道油漆涂料主要组成是有树脂、溶剂、助剂、颜料、填料、辅料等加工而成。一般 树脂固含50~75%,内含有机溶剂20~50%,树脂使用到油漆涂料中,一般加入制漆量的30~ 60%。按50%加量计算,树脂里每吨含溶剂约为150~200公斤,在制漆过程中分散浆料和调整 粘度分别需加入150~200公斤。以上二项合计每吨油漆需用溶剂约350~450公斤,油漆在喷 涂中需用适量溶剂调整粘度(此量不计在内)。若油漆在喷涂中部分溶剂直接挥发,在干燥过 程中也会挥发,这个挥发过程就是形成漆膜硬度的过程,而溶剂全部挥发到空气中了。如果工 厂化施工,可采取抽吸风进行各种方式处理后再达标排放;如大型设备、钢结构、环保设备、 建筑、木器家具等物件的施工,无法采取收集集中处理, 这个形成的污染源就太大了......

就当今的油漆生产企业,大多是采取密闭、抽吸风等多道工序处理达标后排放,但生产企业也不愿意排放,一是各级环保部门监督、社会监督,厂区基本没有气味,有气味也无法生存,二是挥发的溶剂也是成本。国家由于各地油改水政策不一、要求不一,也许理解也不一。所以长期存在使用油性漆污染问题无法得到解决。例如:一万吨钢结构,展开面积需使用底漆、中涂、面漆约120吨油漆,而挥发有机溶剂约55吨以上,Z少是十个以上亿元制漆企业的挥发量总和,值得我们引起重视,值得全社会特别是政府思考出台油改水的政策机制,从源头上解决溶剂型油漆污染环境的问题。如使用了水性漆,即挥发的是水和3~6%的醇醚类溶剂,这对于环境污染是轻微的影响。

 二、当前使用的涂料产品对品质和环境的比较

不论用什么产品施工,应尽量做到有组织排放,就是要经过多道工序有效处理后再排放。 这对每个喷涂企业要真正有环境保护的意识,投入回收处理设备设施,这样才能有真正的蓝天 白云。客观点讲,不论是油性漆还是水性漆,施工的要求上是有不同的要求,但如果注重环境 保护,这个也是可以克服解决的。 

 三、目前水性漆的基本状况 

 1.防腐漆 

一般防腐等可用水性环氧铁红、中灰系列,耐盐雾75~150小时;普通防腐底可使用水性 环氧富锌系列,耐盐雾400~1500小时,根据耐腐要求制作锌粉含量不同的产品;强防腐底可 使用无机富锌系列,耐盐雾可达1000~16000小时。各项技术参数均达到和超过溶剂型产品 要求。

 2.自干PU漆

 水性丙烯酸树脂分散体、水性硅丙树脂,硬度1~2H,各项技术数据及指标均达溶剂型产 品的要求,广泛应用于木器、金属、塑料等。 

 3.烘烤漆 

 单组份水性丙烯酸改性低温烘烤树脂,80~100℃1小时、硬度HB~H。水性丙烯酸树 脂,120~200℃、硬度1~2H,各项技术数据及指标均达溶剂型产品的要求。  

4.水性单组份氟碳自干树脂

干燥条件:自干或吹干80℃,硬度HB~1H。

以上产品“欧摩德”已全面达到溶剂型产品技术参数,各种水性环氧固化剂和水性丙烯酸聚氨酯固化剂均可优质廉价配套。如果用户需求,可与我们联系。如果使用“欧摩德”系列产品,我们将实施五位一体服务、确保您用*快时间面市产品和*低成本确保*佳收益。